As an innovative pioneer in the field of aluminum alloy materials in China, Jiangsu Hetuo Aluminum Wire has always been guided by customer needs and aimed at customer satisfaction since its establishment in 2019. It has built an intelligent manufacturing system covering the entire industry chain, including high-purity aluminum wire, high-strength aluminum alloy wire, aluminum and aluminum alloy welding materials. The company is located in Guannan Economic Development Zone, Lianyungang, with a superior geographical location and convenient transportation. The high-speed rail business circle radiates within 3 kilometers. As China Aluminum Rod Factory and Soft Aluminum Wire Manufacturers, the company relies on the location advantage of Lianyungang National New Materials Industry Base to build a "1-hour overseas circle" logistics system. All of our products comply with international quality standards, and our export map covers many high-end markets abroad.
At present, the company's factory covers an area of 40000 square meters and has 60 employees, including 30 professional managers and technicians. To ensure customer satisfaction, we have introduced advanced equipment and facilities, and strictly implement quality inspection measures at every stage of the production process. In addition, our ISO-9001 quality system and IATF 16949 quality management system have been professionally certified.
Ang aluminyo wire sa bilang na iginuhit na kondisyon ay nagdadala ng makabuluhang natitirang stress at mataas na dislocation density — ang direktang resulta ng malamig na trabaho na naipon sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagbabawas ng die. Ang work-hardened state na ito ay nagpapataas ng tensile strength ngunit binabawasan ang elongation at formability sa isang range na hindi tugma sa maraming downstream na proseso: fine-pitch coil winding, small-radius bending, crimping sa connector terminals, o anumang application kung saan ang wire ay dapat umayon sa isang geometry nang walang crack. Binabaliktad ng Annealing ang kundisyong ito sa pamamagitan ng isang kinokontrol na thermal cycle na nagpapahintulot sa mga dislokasyon na mapuksa at ang mga butil ay muling mag-rekristal sa isang mababang depekto, equiaxed na microstructure. Ang resulta ay malambot na aluminyo na kawad na may mga halaga ng pagpahaba na karaniwang lumalampas sa 20–25%, ang lakas ng makunat ay nababawasan sa hanay na 55–95 MPa depende sa kadalisayan, at isang ibabaw na tumatanggap ng mga operasyong bumubuo nang walang pagsisimula ng micro-fracture.
Ang mga kritikal na variable ng proseso ay oras, temperatura, at kapaligiran. Ang mga under-annealing na dahon ay bahagyang na-recover na microstructure na may hindi pantay na mekanikal na katangian sa haba ng coil — isang problema na nagpapakita lamang sa downstream processing kapag ang isang seksyon ng wire ay kumikilos nang iba sa isa pa. Ang labis na pagsusubo ay nagdudulot ng labis na paglaki ng butil, na nagpapababa ng paglaban sa pagkapagod at maaaring makagawa ng isang orange-peel na texture sa ibabaw na makikita pagkatapos mabuo. Kontroladong-atmosphere furnace maiwasan ang muling oksihenasyon sa ibabaw sa panahon ng thermal cycle, na pinapanatili ang kalidad ng ibabaw ng wire para sa kasunod na pagbubuklod, paghihinang, o pagpapatakbo ng coating. Para sa mga high-purity grade, mas makitid ang annealing temperature windows dahil ang kawalan ng solute atoms na nagpi-pin sa mga hangganan ng butil ay nangangahulugan na mas mabilis ang paglaki ng butil sa itaas ng recrystallization threshold.
Ang kalidad ng wire ay pangunahing pinipigilan ng kalidad ng baras — ang mga depektong ipinakilala sa yugto ng casting at rolling ay kumakalat sa bawat kasunod na drawing pass at hindi maalis sa pamamagitan ng downstream processing. Pamalo ng aluminyo na ginawa sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na proseso ng casting and rolling (CCR) — ang pamantayan ng industriya para sa electrical-grade at general-purpose wire rod — ay nakakamit ng pino, pare-parehong istraktura ng butil at pare-parehong chemistry sa pamamagitan ng mabilis na solidification na sinusundan ng agarang pagbawas ng init. Ang pangunahing mga parameter ng kalidad ay ang pagkakapareho ng komposisyon ng kemikal (pag-iwas sa mga segregation zone kung saan ang konsentrasyon ng alloying element ay lumilihis mula sa nominal), nilalaman ng pagsasama (mga oxide film at non-metallic particle na nagsisilbing crack initiation site sa iginuhit na wire), at kondisyon sa ibabaw (mga bitak, laps, o rolled-in oxide na lumilikha ng mga tahi sa natapos na wire).
Rod diameter — karaniwang 9.5 mm o 12 mm para sa wire drawing feedstock — itinatakda ang kabuuang reduction ratio na available bago maabot ng wire ang target na diameter nito. Ang mas mataas na kabuuang pagbawas ay naghahatid ng mas pinong istraktura ng butil at mas mataas na bilang ng iginuhit na lakas, ngunit nangangailangan din ng higit pang mga intermediate na yugto ng pagsusubo upang mapanatili ang ductility. Para sa mga tagagawa na gumuhit sa mga pinong diameter na mas mababa sa 0.5 mm, ang kalinisan ng baras ay nagiging partikular na kritikal: ang pagsasama na hindi mahalaga sa isang 2 mm na wire ay magdudulot ng break sa isang 0.1 mm wire, na nakakaabala sa produksyon at nagpapakilala ng mga discontinuities sa haba sa natapos na coil. Ang mga vertical na pinagsama-samang producer na nag-cast at gumulong ng kanilang sariling rod ay maaaring magpatupad ng mga kontrol sa kimika at mga protocol ng inspeksyon sa pinagmulan, sa halip na tanggapin ang papasok na pagkakaiba-iba ng rod bilang isang hindi nakokontrol na input. Ang matalinong sistema ng pagmamanupaktura ng Jiangsu Hetuo Aluminum Wire na sumasaklaw sa buong kadena ng industriya ay eksaktong sumasalamin sa lohika na ito — pamamahala ng kalidad mula sa pinakamaagang yugto ng produksyon sa halip na subukang bayaran ang upstream variability sa ibang pagkakataon.
Ang pagtutukoy ng 99.9% purong aluminum wire (3N grade) higit sa standard 1350 electrical-grade aluminum (99.5% minimum) ay nabibigyang-katwiran sa pamamagitan ng isang partikular na hanay ng mga kinakailangan sa aplikasyon, hindi ng isang pangkalahatang kagustuhan para sa mas mataas na kadalisayan. Kasama sa mga nasusukat na pagkakaiba sa 3N threshold ang pagbabawas ng electrical resistivity na humigit-kumulang 3–5% kumpara sa 1350-H19, pinahusay na low-temperature ductility na nauugnay sa cryogenic na serbisyo, at isang mas predictable na tugon ng recrystallization sa panahon ng pagsusubo — partikular na mahalaga sa mga proseso kung saan kinakailangan ang mahigpit na mekanikal na pagpapaubaya ng ari-arian sa malalaking volume ng produksyon.
Kinakatawan ng transformer at reactor winding ang isa sa mga pinaka-pare-parehong segment ng demand para sa 3N wire. Sa mga transformer na may mataas na kahusayan sa pamamahagi na nagta-target sa mga pagkalugi sa klase ng kahusayan ng IEC, ang marginal conductivity improvement mula sa 3N versus 1350 wire ay isinasalin sa masusukat na walang-load na pagbabawas ng pagkawala — makabuluhan kapag pinarami sa libu-libong naka-install na unit na patuloy na tumatakbo sa loob ng 30 taong buhay ng serbisyo. Sa mga fine-wire na application para sa microelectronics at pagmamanupaktura ng sensor, Ang 3N purity ay nagbibigay ng matatag at mahusay na nailalarawan na baseline para sa bonding behavior at contact resistance na hindi magagarantiya ng 1350-grade na materyal dahil sa pinahihintulutang hanay ng Fe at Si impurity. Ang mga application ng thermal spray coating ay pinapaboran din ang 3N wire para sa pare-parehong pag-uugali ng pagbuo ng oxide, na nakakaapekto sa coating adhesion at porosity sa mga paraan na nag-iiba-iba sa impurity content. Ang limitasyon ng desisyon sa pagsasanay ay kung ang pagtutukoy ng pagganap ng application ay maaaring matugunan ng 1350 o nangangailangan ng mas mahigpit na kontrol sa elektrikal, mekanikal, o pang-ibabaw na chemistry na inihahatid ng 3N.
Ang wire na nakakatugon sa bawat kemikal at mekanikal na detalye ay maaari pa ring magdulot ng pagkagambala sa produksyon kung ang geometry ng packaging ay hindi tugma sa kagamitan ng wire feed ng mamimili. Ang mga sukat ng spool — flange diameter, barrel diameter, traverse width, at core diameter — ay dapat tumugma sa reel holder at guide geometry ng makina. Ang hindi pagkakatugma ng kahit na ilang millimeters sa core diameter ay maaaring pumigil sa spool mula sa pag-upo nang tama, na magdulot ng wobble na nagsasalin sa pagkakaiba-iba ng tensyon at sa huli ay hindi naaayon sa paghahatid ng wire. Para sa automated na winding, bonding, at welding equipment, ang katanggap-tanggap na tolerance sa spool geometry ay kadalasang mas mahigpit kaysa sa wire dimensional specification mismo, at ang mga supplier na itinuturing ang packaging bilang isang nahuling pag-iisip ay lumilikha ng mga problema sa pagsasama na dapat lutasin ng mga engineering team ng kanilang mga customer sa pag-install.
Mahalaga ang bigat at pagkakapare-pareho ng haba ng coil para sa pagpaplano ng produksyon at pamamahala ng imbentaryo. Ang isang mamimili na nagpapatakbo ng tuluy-tuloy na paikot-ikot na operasyon ay kailangang hulaan nang tumpak ang dalas ng pagbabago; Ang mga coils na may variable na fill weight ay nagpapakilala ng kawalan ng katiyakan sa pag-iiskedyul. Ang moisture-barrier packaging ay pamantayan para sa pag-imbak ng aluminum wire, ngunit ang integridad ng sealing ng packaging na iyon — partikular na kung ang seal ay nakaligtas sa vibration ng transit at pag-ikot ng temperatura — ay tumutukoy kung darating ang wire sa parehong kundisyon na iniwan nito sa pabrika. Ang imprastraktura ng logistik ng Jiangsu Hetuo Aluminum Wire, na binuo sa paligid ng isang oras na bilog sa pagpapadala sa ibang bansa mula sa Lianyungang National New Materials Industry Base, ay nagpapaikli sa oras ng transit at binabawasan ang pinagsama-samang pagkakalantad sa kapaligiran na dapat protektahan ng packaging. Para sa mga internasyonal na mamimili, ang mas maikli, mas direktang supply chain ay nagbabawas hindi lamang sa oras ng pag-lead kundi pati na rin sa mga kaganapan sa pangangasiwa — consolidation, transshipment, customs holds — kung saan ang integridad ng packaging ay higit na nasa panganib.
General Manager ( Kaihao Wang ) : +86-18961612067 / [email protected]
Deputy General Manager ( Zhilong Shuang ) : +86-13908684596 / [email protected]
Foreign Trade Sales Manager ( Chenxu Zha ) : +86-15961627690 / [email protected]
Domestic Trade Sales Manager ( Shengjing Jin) : +86-13485055650 / [email protected]
Small and Medium-sized Enterprises Park, Economic Development Zone, Guannan County, Lianyungang City, Jiangsu Province, China
Dalubhasa kami sa mga high-grade na aluminum alloy rod, welding wire, at precision profile
Copyright © 2026Jiangsu Hetuo Aluminum Wire Co., Ltd.
Wholesale High Purity Aluminum Wire Manufacturers
